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滚筒式洗石机与螺旋式洗石机相比有哪些优点

    对于水冲洗不到的地方,很难达到冲洗目的,即使水冲洗到的地方,对于粘附比较牢固的杂质,单靠水的压力冲刷也很难清洗干净,所以洗涤效果很差且耗水量巨大,开发洗石机迫在眉睫。现有国产洗石机多为螺旋轴输送式,耗水量大,况且洗涤不干净,洗后石子含水率高,再有就是工作时噪声大,环境恶劣。随着国民环保意识的增强,本着节约水资源的原则,应开发节水、环保的洗石机。淄博泰星金属结构有限公司开发的洗石机是滚筒式的,与目前市场上普遍采用的螺旋式洗石机相比,有下列优点:
    洗石效果更好,在螺旋叶片的强制搅拌下,石子由清水不断冲洗,洗涤充分、干净洗涤后石子的含水率低,滚筒的后半部分上带有均匀的出水孔,污水早早就排出,石子含水率低耗水量小,污水经沉淀池循环利用,节约水资源,而且美化环境,非常环保噪音小,齿轮传动,传动平稳,振动小,噪音小,工作环境好。洗石机主要技术参数为:皮带机带宽500mm;电机总功率8.45kW;水泵50DWB20-8A;生产率50T/h;石子洗净率99%;石子含水率〈2%;外形尺寸(长×宽×高)12480×1790×4270mm;整机重量3260kg;洗石机主要由储料斗、上料皮带机、滚筒、机架、传动系统、水路系统、电器控制系统等组成,见图1。储料斗由装载机上料,省时省力,保证物料的储存、供给。皮带机主要由电动滚筒、平辊、立辊、机架等组成,皮带机保证石子匀速、连续地进料,其进料速度与滚筒转速结合,保证洗石的均匀、高效。滚筒是洗石机的核心部件,洗石工作主要在滚筒内完成,石料由皮带机进入滚筒后随滚筒一起旋转,滚筒内带螺旋叶片,螺旋叶片的作用是使石子按一定速度前进,起搅拌作用,加强洗涤效果,石子前进的动力主要来自随螺旋叶片的推动力,阻力为石子与筒体的摩擦力、石子与石子间的挤压力、前进方向螺旋叶片的阻力等。石子依靠螺旋叶片的推动,在离心力、摩擦力和自身重力作用下达到搅拌、前进的目的,清洗效果好,在最后出料端滚筒上有滤网过滤水,污水和杂质由此过滤出去,而洗净的石子由出料口排出,出料口设计有出料叶片,石子连续进料连续出料,生产率高。由于石子与筒体内表面、螺旋叶片之间相互强烈碰装和摩擦,要求筒体材料十分耐磨耐冲击,考虑到筒体内有水,工作温度不高,因此,设计时选用了16Mn做为筒体制造材料,它具有在较低温度下耐磨耐冲击的特性,即经济实用又有利于加工制造。水路系统主要由可排污潜水泵、电动阀、球阀、钢水管、管路支撑、三通或二通、供水塑料管等组成。其主要为滚筒清洗加水。工作用水来源于设备分离出的经过沉淀的清水或外部供应的新水(自来水)。本系统设计的采用科技含量比较高的两位电动阀,性能可靠,避免了电磁阀存在的易堵塞、对水压敏感等问题;另外设计三级沉淀池,使污水经沉淀后能循环利用,充分节约了水资源。传动系统主要由电机、减速箱、大皮带轮、小皮带轮、联轴器、轴承座、小齿轮等组成,传动系统提供原动力,通过小齿轮带动滚筒转动,传动平稳,噪音小。洗石机工作原理是:石料由装载机卸入储料斗,然后由皮带机输送到滚筒内,滚筒内有螺旋叶片并有高压水路,石子在滚筒内边滚动、翻转边被冲洗、搅拌,达到冲洗干净的目的,在滚筒出料端有排水孔,污水经排水孔排出并经集水斗进入沉淀池,洗净的石子则由滚筒出料口排出,出料口有卸料叶片。污水经沉淀池沉淀后循环利用,充分利用宝贵的水资源。www.zbtaixing.com

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