培训名称：洗石机培训教案

本次培训主要内容包括洗石机知识，润滑，维护及检修

一．洗石机知识简介：

    洗石机：将开采所得天然石料、矿物按一定尺寸破碎加工的机械。按加工物料大小不同分》粗碎、中碎和细碎；粗碎：300---700毫米；中碎：70----20毫米；细碎：20----1毫米通常用破碎比表示：i=Dmax/dmax  Dmax :指给料最大尺寸；dmax ：指产品最大力度；破碎方法有：物理法：水电效应，超声波，低声波，震动，高压，高温破碎等机械法：挤压、劈裂、弯曲、冲击、砸料等常用洗石机有：颚式洗石机、旋回洗石机、圆锥洗石机、锤式洗石机、辊式洗石机和反击洗石机等工艺流程：分为开路系统闭路系统：筛分破碎工艺流程由于破碎时产生粉尘较多，应安装除尘设备
二．颚式洗石机：

    按给料口不同分：大型，大于600毫米；中型300-600毫米；小型，小于300毫米按摆动不同分为：简摆式，复摆式和综合摆动式1.结构及原理：主要结构：工作部分由两块颚板（活动颚板和固定颚板）组成原理：活动颚板对固定颚板坐周期性往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在两块颚板之间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。2.型号表示已给料口宽度和长度表示，如PEF400*600,P-------指洗石机，E-----颚式，F------复摆式：3.传动原理：（1）简摆式：采用曲柄双连杆机构，传动路线；电机---皮带-------曲柄------连杆-----动 颚，破碎比3----7；（2）复摆式：特点是，重量轻，结构简单，生产率高，但颚板易磨损（行程大），动颚 直接悬挂偏心轴上；破碎比1---10，可制成中小型设备，用于中细碎；（3）综摆式：运动轨迹近圆形（动颚）
三．旋回洗石机：

    1，工作部分：由动锥及固定锥二者构成破碎腔。原理：工作时，电动机通过大小皮带轮，将动力传递给水平轴及一对伞型齿轮，偏心套与大伞齿轮连为一体，动锥放在偏心套内，通过带动偏心套转动，使动锥围绕洗石机中心线做旋摆运动，时而靠近或远离破碎壁，迫使矿石在破碎腔内不断受到挤压和弯曲而被破碎。结构组成：由传动部，底架部，偏心套部，破碎圆锥部，横梁部，液压部，润滑部组成。2.已下以PX1200/150旋回洗石机为例予以讲解；⑴传动部：包括电机、皮带轮、对轮、水平轴、大小圆锥齿轮组成。2、电机采用同步电动机，功率132KW，转速735转/分，底座由顶丝，可予以调整位置，对轮：分别采用两组对轮，两组对轮结构形式相同，只是大小规格不同，对轮选用注销对轮联轴器，分别采用16个φ30*50和24个φ40*60的尼龙棒连接皮带传动选用三角带，安装由8根E8001三角皮带，由于皮带更换困难，故可增加4根备用皮带，水平轴：与大皮带轮轴通过对轮相连，上面安装有小圆锥齿轮，由其上安装的两个铜套
支撑，铜套及齿轮由油泵泵有润滑，圆锥齿轮：大圆锥齿轮立式安装，齿轮内安装偏心套筒及偏心套，由于大圆锥齿轮与小圆锥齿轮磨损后会导致齿间间隙变小，因此检修时应测量齿轮咬合齿侧间隙和齿顶间隙，并适当调整；⑵底架部：包括洗石机安装底座，基础，由中架体和底架组成，其用螺栓连接⑶偏心套部：主要由主轴、偏心套、磨察盘等组成，PX1200/150轻型液压旋回洗石机偏心距17mm,生产能力720吨/小时，主轴与偏心套空转相反，正转方向相同，偏心套及磨察盘由油泵泵油润滑，安装进油管及回油管，动锥立式安装后旋转时由磨察盘支承，⑷破碎圆锥部：由动锥衬板、定锥衬板、护板组成。定锥衬板由高猛钢制作，安装在中架体上，分1#、2#、3#和4#衬板，共4层，由大小不同的数块垫铁（衬板楔子）楔紧，安装成上大下小的圆锥形。破碎圆锥外部由425#水泥浇注基础，衬板安装其上，上面由护板压紧。浇注水泥可以吸收洗石机下料时矿石对衬板的冲击力和振动，长时间使用后，水泥松动需重新浇注，衬板上有爪型止口，镶嵌在水泥里，底座上有凸起圆环与衬板的卡槽相连接，对衬板安装时定位。护板由螺栓固定在破碎圆锥上。破碎圆锥与外部基础之间安装有一圈木楔子，上盖布料，由护圈压盖，防止漏料。动锥衬板呈三节圆锥环状，由高猛钢制作，安装在主轴上，中间浇注锌锡合金或尼龙树脂，将动锥衬套与主轴粘连在一起，并缓冲破碎机作业时物料对其的冲击，减少对主轴的冲击力，衬套上面用螺帽紧固，防止松动。长期使用后，内部浇注合金容易松动，待衬套松动后需重新浇注；动锥衬套内浇注物不能承受高温，防止发热脱落，椎体套与主轴压装。主轴本身并无偏心。偏心套外圆与内圆偏心，主轴装在内偏心圆上，因而大圆锥齿轮带动偏心套转动，带动主轴绕机架中心作悬摆运动；⑸横梁部：横梁安装在洗石机椎体顶部，用以支承主轴上端，主轴上端安装顶帽，内安装铜套，采用干油泵油脂润滑。⑹润滑装置：由稀油站和干油泵组成。干油泵：由管路，滤油器和泵体组成，主要润滑洗石机主轴顶部铜套。稀油站：包括油箱、油泵，过滤器、冷却器和管路、仪表及保护装置组成。油箱：容积1立方米，中间设隔板，上有放油孔、加油孔、加热器、游标尺、回油滤网，主要作用是储油、散热、沉淀。换油时须加油680公斤，洗石机选用CKC68中负荷工业齿轮油润滑。吸油管与回油管分离油泵：采用两台CB-B63齿轮泵，由两台2.2KW电机分别带动，由齿形对轮连接传动，两台油泵可独立工作，作业时一般开动一台油泵，压力0.1MPa,压力过高时容易从动锥防尘圈上部溢油，过低导致润滑不良；回油温度一般不超过60度；过滤器：旋回洗石机采用三种过滤装置，分别是网式过滤器、磁性过滤器和双筒过滤器。网式过滤器装在油泵吸油管口和油管主回路油箱回油口，用于过滤较大颗粒杂质，吸油口采用80目铜丝网，安装在油液之下，与油箱底部应留有一定的空隙。回油口采用40目铜丝网，40目铜丝网，滤网应经检查，防止进油口堵塞和回油口溢油。滤油器铜丝3网的有效面积一般选取油泵吸油管内径截面积的2—4倍。目前国内生产金属滤网，一般有40---200目，孔径0.473---0.074毫米。磁性过滤器；安装在回油管，内有磁性物质，过滤铁屑、铸铁粉末等磁性物质；过滤器安装位置：吸油口安装网式粗滤油器，保护油泵，减少油泵吸油阻力，一般其通油能力是油泵的两倍。安装输油管路上保护除油泵以外的液压元件。安装主回路后支回路上，不能直接保护液压系统元件，可循环取除油中杂质。冷却装置：采用筒式冷却器，由水泵抽水循环，当温度超过60度时，启动冷却循环装置，水泵选用TSO50-32-160清水泵。稀油站设油位、油压和油温保护，当油压大于0.05MP时方可启动，油温大于60度，洗石机停车，正常油压在1---3米，⑺液压系统：由油泵，油箱、液压缸，蓄能器等组成。液压系统油泵：采用叶片泵，型号YB1-15，其作用是升降动锥。
四．故障处理：
    1.水平轴转动不均原因:轴承损坏处理:检修更换轴承
    2．水平轴温度高原因:(1)铜套间隙小;(2)润滑不良;(3)伞型齿轮磨损严重处理:(1)更换铜套;(2)检修油路;(3)调整齿轮间隙或更换齿轮
    3．破碎后矿石大中块多原因:(1)动锥下降;(2)衬板磨损处理:(1)提高动锥;(2)更换衬板
    4．油泵工作，但油压不足原因:(1)吸油管堵;(2) 油泵齿轮磨损;(3)压力表不准处理:(1)清洗油管;(2)更换油泵;(3)更换压力表
    5．油压过高原因:油过处理:(1)更换润滑油牌号;(2)打开加热器
    6．回油温度过高原因:(1)偏心套产生有害磨损;(2)水平轴间隙小处理:(1)检查偏心套;(2)检查偏心套。www.zbtaixing.com